360度フリッピングフィクスチャ - トレーラー用の安全で効率的な溶接ソリューション

1：セミトレイラーの生産分野でのフレームのフリッピングの現在の状況と問題

1：概要

セミトレーラーの現在の生産プロセスでは、平らな溶接、ボトム溶接、およびセミトレーラーのサイド溶接の問題を解決するために、溶接担当者が溶接部品に到達できるようにフレーム全体をひっくり返す必要があります。

2：現在のフリッピング方法

クレーンワイヤーロープを使用してフレームを持ち上げ、地面にひっくり返します。

3：現在のフリッピング方法が直面する問題

駆動ワイヤロープを使用してフレームをひっくり返すと、フレームの角度が変化し続けると、ワイヤロープの力の点も絶えず変化し、ワイヤロープの剛性の摩擦が伴います。長期使用では、鋼鉄のワイヤーロープは滑り落ちて壊れやすく、安全性の危険をもたらします。

反転プロセス中、フレームの角度が変化し続けると、鋼線ロープの力点は、フレームの力ポイントでの変形、損傷、およびその他の現象を簡単に引き起こす可能性があります。

現在のフリッピング方法では、スチールワイヤーロープの手動持ち上げ、車両の熟練した操作、およびフレームとの調整への注意が必要です。

2：機器の動作原則と詳細処理

機器はガントリー構造を採用し、ワークピースを360度反転させることができるワークピースクランプデバイスを装備しています。溶接が完了した後、車両本体のサスペンション部分はフリッピングデバイスによって下向きに回転し、回転装置とクランプデバイスを下げて、車体を接地ブラケットに置きます。完全なワークステーション作業。

同期クランプメカニズム

回転メカニズム

デュアルシリンダーリフティングメカニズム

一方の端ウォーキングメカニズム

ワークピースクランプ方法

3：機器の主な技術的パラメーター

1

機器モデル：FZ-LM360

2

コンポーネント：本体、持ち上げデバイス、クランプデバイス、電気制御システム

3

機器のサイズ：幅3.2m、片面フロントおよびリアホイールベース3.5m、高さ約3.5m

4

車体の適用範囲：幅2550mm -3000 mm

（カスタマイズ可能）長さ11000mm -15000 mm

5

フリップ角：360度

6

ロングマンの幅：2.75メートル以上

4：機器の構成パラメーター

1

マシン全体の電力：15kW以下

2

回転電力：4KW

3

クランプデバイス：電気油圧制御

4

リフティングデバイス：電気油圧制御

5

回転装置：統合された還元モーター

6

主な電化製品：Chint Electric

5：安全性と保護

1

デバイスを制限します

2

過負荷保護

6：電源範囲

1

380V±20V 50Hz

7：保証期間

1

配達日から、マシン全体に1年間の無料保証が付いています。

8：ランダムデータ

1

機器回路図の1つのコピー

2

アフターセールスマニュアルの1つのコピー

供給の範囲：

シリアルナンバー

名前

備考

1

ホストボディ：2セット

含まれる：4つの油圧シリンダー、2つのウォーキングモーター、2つの還元剤、および回転メカニズム、リフティングメカニズム、メインフレーム。

2

油圧発電所：2セット

含まれるもの：2セットの電気制御キャビネット

購入者は次のことを提供するものとします。

1

油圧油

l-hm -46

2

電源コード

4- core 4-正方形

サイトのインストール条件：

1：コンクリートの床

2：グランドチルト角：8度未満

注：上記の供給範囲には、通常の操作と機能を確保するための完全な機器コンポーネントが含まれています。